Как контролировать сварочные работы?
Различные отрасли производства и стройки – еще один способ для инвестиций. Довольно выгодные результаты дает сварка. Этот процесс крайне важен для многих отраслей жизни. Однако к этой работе выдвигаются очень строгие требования по качеству. Конечно, поставщики сварочного оборудования предлагают зачастую прочные и надежные аппараты. Но и они иногда дают осечку, могут быть неправильно подобраны расходные материалы, случаются ошибки мастера.
Именно поэтому нужно контролировать процесс. Сейчас проверка качества сварочных соединений также важна, как и сами работы. В первую очередь проверяется квалификация сварщика, ведь тут бывают разные допуски к работе. Сварщики низшего разряда не всегда справятся со многими соединениями и материалами. Также трубы, сосуды и другие свариваемые материалы должны быть сертифицированными, то есть, допустимыми к этому процессу.
Что еще нужно учитывать?
Перед началом и в процессе работ проверяются некоторые моменты. Сюда относят, например, правильную стыковку деталей. Диагностируют сварочный ток, напряжение, технологию, качество очистки от посторонних слоев и материалов. Визуально также после окончания процедур можно понять, что швы некачественные и требуют переработки. Так, если на них есть трещины, поры, зашлакованность, а также слишком большой слой, то работы проведены не на должном уровне.
Если на визуальном контроле все нормально, то переходят к физическим испытаниям. К ним относят измерения на глубину корня, неправильное сечение шва, непровары в различных местах, а также прожоги. В большинстве случаев можно зачистить или вырезать части испорченного шва, и сделать ее более качественной и прочной. Также обязательно проверяется предел прочности с помощью определения угла загиба. Таким образом, если все правила будут соблюдены, то сварное соединение прослужит долго.
Читать также:
